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使用无味交联剂BIPB在射出成型中的粘模问题解决方案


      2016年,在跟做EVA发泡行业的朋友交谈过程中聊到,由于消费者对于发泡制品的要求越来越高,所以很多客户要求在发泡制品中使用无味交联剂BIPB代替原来的有味交联剂DCP。
      本来替换成无味交联剂BIPB,只是在成本上有增加成本的问题而已,其实还是可以接受的,但是射出工厂在替换之后开始量产的时候发现,一个很棘手的问题出来的,替换成无味交联剂BIPB之后开始出现模具粘膜的情况,开始周期约三天到一个礼拜,慢慢的发现有的制品在连续生产一天之后便开始粘模,这个问题的出现,一下子令到很多射出厂束手无措。
      接着射出厂开始想各种方案来处理这个问题。有的选择用有味交联跟无味交联各加一半来改善这个粘模问题以及降低气味的问题,可最后发现做了一段时间后,模具的粘模问题又来了,只是粘模的周期稍微长了一点点。有的选择将模具送去电镀,模具费用增加了,刚开始确实模具粘模的情况改善了,一段时间后发现粘模问题又来了。
      豪峻橡塑在这个问题上也有一些自己的认识
      首先,从脱模剂谈起,脱模剂市场上都是用硅油做原料,而在生产脱模剂中会有一种壬基酚的助剂成分,而这个物质在跟射出模具中的铝接触后,在高温情况下,容易形成一种多孔状的物质粘附在模具上,极难清除。
      另外,在切换成无味交联剂BIPB之后,因为无味交联剂BIPB本身分子结构的原因,造成在射出过程中无法全部起到交联作用,有的射出厂为追求效率,配方中使用无味交联剂的用量比较多,更是容易造成粘模。
      豪峻橡塑研发出一只适用于发泡行业的无苯无味的交联剂HJ-30,添加量约正常配方中无味交联剂的1.8倍,本品的分解温度与传统的交联剂DCP差不多,操作过程中及制成的制品中刺激性臭味很小,分解效率高,架桥效果好。
      另外无味交联剂HJ-30不含苯,因此发泡制品中不会产生苯乙酮,不会产生2-苯基-2-异丙醇,轻松通过欧盟检测标准。
      更是能有很好的解决使用无味交联剂之后的模具粘模问题。



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